放熱焊接模具由模具蓋、模腔具、熔接腔、導流槽、模夾等幾部分組成,能夠承受銅、鋼、鐵等金屬熔化溫度，熔化金屬流向、流速以及終形狀經嚴密設計，通常模具壽命為80-200 次。

絕大部分放熱焊接廠家模具均為代理加工，并非自主生產，質量不易控制，供貨周期較長（往往在4天以上），而我廠自主生產，常備大量庫存，常用模具都備有50套以上，庫存大發貨快。

模具都需要使用模具夾配合使用，常規模具夾分為兩種，標準型和偏心型，標準型適用于絕大部分模具，偏心型主要應用在焊接接地棒、十字焊接等需要避開焊接材料的類型上。部分型號模具使用中需要F型夾、C型夾等輔助夾具配合

 放熱焊接模具注意事項：

1、首先根據連接件形狀尺寸，開具合適的模具，并配置相應型號的焊粉。

2、焊接前對拉件進行處理，除油、除污物及氧化層。

3、對模具進行充分預熱。

4、安裝好模具檢查后倒入焊粉并點燃反應。

5、對模具進行清理并準備下次使用

熱熔焊接的優越性：

一、電流負載能力大，熔接點的載流能力與導體相同，具有良好的導電性能，焊接前后的直流電阻比率變化接近于零，這是任何一種傳統的連接方式所無法相比的。

二、機械性能好，因為是熔融接頭，所以接頭與導體是分子結合，是一種永久性接頭。

三、沖擊電阻穩定，實驗表明，在短時間大電流的沖擊下，導體先于接頭融化，因而不會受到浪涌電流的損傷。

四、抗腐蝕能力強，由于是熔融接頭，沒有接觸表面，沒有殘余應力，且接頭被純銅覆蓋，因而大大增強了導體的耐腐蝕能力。

五、操作簡單安全無需外界能源，無需專門裝備。無需專業操作人員、室內、室外都可以操作，完成連接時間短。